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薄壁零件數控加工工藝質量改進方法

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2016/7/9     瀏覽次數:    

數控加工過程可分為3個階段,工藝設計與零件編程(加工前》.在線加工和監控(加工中)檢驗處理(加工后)。加工中工藝東統會受到名種干擾,如加工變形、工件安裝誤差、刀具偏擺、刀具磨損、受熱變形等。明顯影響加工質量.對于薄壁零件。突出問題是交形不易控制.目前主要靠后2個階段被動地采取措施.如實時誤差檢測與補倦.加工后手工打磨、增加變形矯正工序等,質量不易保證。


數控加工

數控加工


  對于數控加工,前期工藝設計與編程階段是保證加工(制造)質最的關鍵階段。其主要措施是采用CAE或仿真技術.摸擬加工過程中工藝系統的幾何特性和物理特性.從面得到優化的工藝方案或參數。數控加工仿真包括幾何仿真和物理仿真,前者將工件、刀具、機床等工藝系統要素視為剛性體,不考慮系統的變形.通過刀具路徑檢查諸如干涉、碰撞和過切等宏觀誤差 .技術上已成熟.而物理仿真將工件、刀具等視為彈塑性體.模擬工藝約束和干攏.建立工藝模型.通過有限元分析檢查變形引起的微觀誤差,對此研究正在引起重視.重點是力變形.目前大多局限于刀具變形(偏擺)分析與控制.它們視工件為附體.這對剛性強的模典加工是有效的,而對薄璧件加工,主要是工件變形.裝夾位置與夾緊力、走刀方式與路徑,切削用量等對工件變形都有重要影響.目前還缺乏一種將幾何仿真與物理仿真勝為一體的加工變形控制及質量改進的有效方法.
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